印刷图案的精度不仅取决于丝网印刷机本身的精度极限也跟丝印网版的制作有很大的关系。印制图案的间隙越小，对丝印网版的要求更高。要想达到理想的丝网印刷机精度必须了解网版制作的一些小细节。丝网网版的制作涉及到网框、丝网及绷网，制版及感光材料等若干因素。
    1. 网框材料的选择
　　一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高，尺寸稳定。
　　2.丝网材料的选择
　目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。　　
　　为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。
    3.绷网
　　绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形首先要求绷网符合质量要求，最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下。
　　①绷网张力合适、均匀并非张力愈大愈好，张力过大，超出材料弹性极限，丝网就会丧失弹性，变脆甚至断裂。张力不足丝网松软，缺乏回弹力。应按照额定张力，再根据作业条件给以考虑，使其整个网版面上张力均匀。
　　②经纬网丝保持垂直 
　　绷好的丝网的经纬线应尽可能与网框边保持垂直，绷网时一是正拉丝网，即力与丝向保持一致；二是被网夹夹持着的丝网拉伸时能横向移动。
　　③防止松弛 
　　为了减小绷好的网随时间的推移，网版会变松或越用越松，产生张力下降，应采取持续拉网和反复拉紧绷网方法，使一部分张力松弛于固网前完成。
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