丝网印刷机刮刀刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷机刮刀压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,丝网印刷机刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。
 
丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平接触并产生压力，这么刮刀在运用必定次数后，必定发生磨损。一起，在运用中也不免发作碰撞景象，因此刮刀会呈现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印作用；因此在打印前，先要查看刮刀胶条刀□的平直、锐度及缺陷等。
      
刮刀磨损后需修磨再运用，修磨分为手艺修磨和机械修磨。通常来说，手艺修磨时，会因为刮刀的视点与压力不安稳而影响修磨的作用，为了确保刀刃的平直，通常可在一块平坦的木板上贴上砂 纸，并沿研磨方向立一块与磨板笔直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳，要好于手艺修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应查看。
      
胶刮的刮印压力与油墨的搬运有着直接的联系，刮印压力越大，油墨的搬运量就越大，墨迹铺 展导致网点扩展，严峻时会使印迹模糊；刮印压力越小，油墨的搬运量就越小，会呈现网点不清楚或印迹不完整.
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