丝网印刷机印刷压力不均匀的原因是什么?在丝网印刷中,适当而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷的重要保证,如果印刷压力不均匀,就会出现更多的印刷故障,因此,控制影响印刷压力的因素,提高印刷不均匀的压力,已成为丝网印刷技术中要解决的问题。那么,丝网印刷机印刷压力不均匀的原因是什么呢?

1.油墨粘度对印刷压力的影响
在印刷一批丝网印刷产品时,油墨中的部分溶剂会随着时间的延长而挥发,使同一批印刷产品的颜色不一致,丝印机影响印刷产品的均匀性。一般来说,同一批印刷产品所需的油墨需要一次匹配,油墨的粘度应及时调整,以确保印刷产品的均匀性。
2.丝网回弹力对印刷压力均匀性的影响。
丝网印刷的印刷压力是刮擦压力、丝网变形和油墨粘着所引起的弹性的综合作用的结果。在丝网印刷中,由于丝网距离的存在,在刮刀压力的作用下,丝网会拉伸变形。由于刮水刀位置的不同,筛子的变形也不同,由筛子变形产生的筛子弹性力也不同。在相同油墨刮擦压力的作用下,印刷压力丝印机会出现不均匀现象。对于平丝网印刷板,丝网的变形可分为沿刮板笔划方向的变形和沿刮板长度方向的变形丝印机。
手动丝印机和全自动丝印机不同,它整个丝印操作过程都要依赖于人工去完成,使用方法更复杂一些,通常需要经过培训才能操作,手动丝印机的使用方法步骤如下:
1、准备好手工印刷台、印刷夹具和需要印刷的网版、手工刮板、油墨等相关的印刷材料。
2、将网版固定在手工印刷台上,调节网版的上、下位置,确保承印物与网版之间的距离大概在5mm左右,为微调网距做好准备。
3、根据网版的位置,来调节承印物前、后、左、右的位置,确定好位置后,想办法固定好印刷夹具,确保印刷夹具稳定可靠。
4、微调网距,一般在2-3毫米,确保网距均匀。由于是手工印刷,调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点,确保网距稳定。
5、倒入调节好的油墨,先将网版抬起,用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上;放下网版,另一只手按住网版,开始刮,力度要比重一些。丝印机
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