对于许多人完成的丝网印刷，只有上道工序负责下一道工序，做好每道工序的自检和自检工作，进一步明确质量，才能使用户对丝网印刷产品感到满意。丝网、油墨和印刷之间的匹配是获得良好印刷产品的前提。印刷板的质量直接决定了印刷产品的质量，而印刷只是对印刷质量的测试。然而，在完印刷技术的前提下，由于印刷工人的粗心大意，他们无法获得理想的印刷产品，这将导致更大的浪费、二级产品或废品。因此，在印刷过程中需要注意以下几点：

A.我们应该经常遵守纪律。由于印刷框架在印刷过程中不断来回移动，在印刷和印刷框架的冲击和振动过程中，两者之间有轻微的位移，导致印刷不准确，影响产品的外观质量。因此，我们应该经常观察法律，及时发现，及时调整。

B.经常检查样品。一旦发现印刷品缺少墨水，应立即用干净的棉布擦洗屏幕。这种情况主要是由于印版上粘有损坏的塑料薄膜或墨壳干燥和堵塞网板造成的。一旦发现油墨颜色不均匀或褪色，可能是油墨粘度过高。立即停止，用溶剂稀释油墨粘度，用汽油擦洗布局的图形部分，避免油墨渗漏或堵塞网络，以推动连续运行。

C.半成品应堆放整齐。在半成品的堆放过程中，应将纸张的两面挂起来堆放。否则，纸张会因自身重力而产生上弓，纸张两侧翘曲不均匀，使纸张在印刷过程中难以转移，经常出现断纸现象。当纸张不正常时，可以用厚纸板垫起来。同时，应经常使用分纸机构的调整旋钮来调整纸张的高度，以便纸张能够顺利转移和打印过程。

D.干燥装置的刀头由于长期使用而损坏，有些地方与主机不同步，往往导致纸架上的印刷品杂乱无章。此时，你应该足智多谋，立即从凌乱的下移除，使的墨水膜表面不相对，以防止因粘附而产生二级或废物。

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