1、平板热转印机下的垫材料(棉布、海绵、纸板等。)在转印过程中吸收油墨水分后，会导致转印过程中水蒸气过多，导致转印到布上时图片颜色变淡或局部气雾或水纹状干扰。因此，在转印前和转印过程中，定期热压几次，可以通过蒸发垫棉上的水分来改良情况。如果条件允许，应及时更换无聊的垫材料。
2、打印好的图片和要转印的布料尽量不要潮湿，否则转印时，特别是滚筒压缩机，纸张会变软起皱，转印在布上会有条纹。而且转移率会降低，图片颜色不鲜艳，严重时图片轮廓边线会融化。无聊转印和潮湿转印布上的颜色对比会有色差，潮湿越猛烈，情况就越严重。
由于上述要素打印的纸张(待转印)和布料应放置在枯燥的房间内，湿度应控制在60%以下。
3、康仁纸在平板压机下转印时，有时会出现重影。原因是康仁纸和进口纸一样，热转印时光滑，压机下加热时不会立即曲折，纸张和布料可以平整。热转印时，热压板抬起时，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后落下。此时，当高温转印纸落在布料上时，会发生移位和二次转印，形成浅色重影。
为避免重影，可采用以下方法解决：
①降低上升速度。我们可以调节平板热转印压机上的气缸(或油压缸)速度调节阀(节气阀或节流阀)，关闭控制压板上升的阀门，减缓压板上升的速度，使压板上升时纸张和布料不易一起吸收，从而防止二次转印下降时重影的问题。
以印汇平板热转印压机(气压)为例，热压板与台面的距离为130mm，当压板抬起时，≤2秒钟后，转印纸和织物（指测试用的五美缎）将被吸入，然后调整进气阀，控制压板的提升时间≥3.50秒内，纸张和布料不会被吸收或重影。因此，压板的提升速度应控制在压板的提升速度上≤37mm/s，如果压板面积大，建议将上升速度控制得更慢。
②四角蘸水。如果转印纸比面料小，可以在转印纸没有打印图片的四角涂一点清水(一小点，≤0.5平方厘米)然后将其覆盖在织物上转印。转印时蘸水的地方与织物粘合，转印后不会与织物错位，产生二次转印的重影。转印后，如果织物上的水呈焦黄色，可以用清水擦掉。
③掩盖方法。如果转印纸比织物大，可以掩盖织物的外观，那么纸和织物一般不会被热压平板吸收。这是因为吸收的物理原因是织物的静电作用。当纸覆盖织物时，它会切断织物上的静电作用，不会被吸收和掉下来进行二次转移。
④使用特别的粘性转印纸。防止重影的较佳方法是使用特别的粘性转印纸，粘性转印纸将与织物粘贴在一起，所以无论纸和织物如何吸收和脱落，纸和织物一直粘合在一起，取消重影的可能性，使用粘性纸可以大大提高操作方便性和批量生产的合格率。虽然粘性转印纸的价格略高于普通转印纸，但由于大大降低了消耗，提高了工作效率，一般来说，选择粘性转印纸是经济的。

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