1、将全自动玻璃丝网印刷机接上电源及供气，接通电源后，启动电控箱上的电源开关则绿色指示灯亮，界面上即显示；轻触一下则显示到“目录画面”，选定“手动操作画面”，按下“风机”键，则风机运行且该键背景色变深；选定手动状态。此时，将一块玻璃放置于印刷平台上，按下“吹风”按键，如果是平台中的风槽的风将玻璃往上吹，表示电源相序接线正确；若是将玻璃往下吸，则表示电源相序接线错误，此时须按下控制面板上的急停开关，将三相电源任意两相互换即可。

2、先将待印刷的玻璃放置于预定位皮带上，先松开模板退至两边，在“手动画面二”中选择“手动状态”，接着按下“预定位滚筒前进”则玻璃前进进入印刷段，光电检测到后即停；此时按下“上一页”返回“手动操作画面一”，点动“模板升降”键，则玻璃被模板托起，再次返回“手动画面一”中点动“手动精定位”键，则两边模板向玻璃靠扰运行。此时将定位模板松开向玻璃靠近，并锁紧螺丝，如果玻璃两侧模板间出现间隙，可松开调节轮上的把手，进行微调后再锁紧把手，然后按下“手动精定位”则玻璃两侧模板松开，按下“模板升降”，玻璃被送至滚筒上，表示预定位调节完毕。

3、先将印刷平台上的定位块和模板全部松开移至平台四周，在“手动画面一”中点动“玻璃进”，当玻璃向前移至平台，感应到定位光电后即停；如果玻璃不是停于平台中间，则点动“玻璃退”，当玻璃退至预定位光电处将自动停止，移动原则即让玻璃能停于平台中间为标准。
当玻璃停于平台中间后，所以定位块和模块应全部在玻璃四周。在“手动画面一”中点动“手动定位”则定位块和模板都会向玻璃靠扰，将定位块和模板全部移动，直至定位块和模板都与玻璃边缘靠紧，并用扳手锁紧。
当定位块和模块与玻璃间无间隙及固定后，点动“手动定位”两次，则定块和模板松开，在“手动操作画面一”中点动“玻璃退”，则玻璃返回至预定位段，表示精定位调节完毕。

4、印刷行程调节，应在“印刷操作画面”中，选定“印刷状态”根据印刷物大小移动印刷段大臂上的限位开关，按下“刮刀左移”则刮刀向左移动左限开关按下“刮刀右移”则刮刀向右移动至右限开关处。

5、刮刀油刀压力调节，在“手动操作画面一”中选定“手动模式”将玻璃放在网版下，按下“网架降”则网版下降至最低位；按下“刮刀升降”则刮刀下降分别调节刮刀两端气缸上的调节把手顺时针转动，则刮刀上升；逆时针转动则刮刀下降，刮印时压力加大，则刮刀上升；逆时针转动则刮刀下降，刮印时压力加大，应根据印刷玻璃片覆盖油层厚度调节刮刀压力，调节油刀压力方法与刮刀相同。

6、网版与玻璃片印刷时的高度调节
在“手动操作画面一”中选定“手动状态”将玻璃片送到网版下面，按下“网架降”则网版下降至最低位（印刷位），如果网版与玻璃之间间隙太小应逆时针转动数字式调节把手，直至适合位置即可；如果间隙太小则顺时针转动调节把手，全通网印提醒应根据不同玻璃片的厚度进行调节。

7、网版位置微调
在印刷前，应将玻璃向前移至平台进行手动定位，定位调节好后，根据玻璃片大小，将网版图案与玻璃放在一致的位置，松开手动阀把托网臂移到网版两端后，拨动手动阀后将网版锁定；重新校对网版与玻璃图案，如果需要移动，请调节附表的X向把手和Y向把手，到位后锁定网框臂手动气阀即可。然后根据玻璃大小选择大小选择吸风台面。
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