整机运行采用触摸屏人机界面操作系统，可根据不同的承印物预先设定工作程序，可存储程序多达20组，方便随时调用和修改。
    全自动对位功能：无论承印物以任何形状图案作为定位目标图案，自学习调整系统都能自动提取、记忆及识别。印刷工作中，每次放入的承印物的位置都有可能不同，设备将自动调整台面，令到每件承印物的印刷位置精确一致，实现全自动对位，无需手工对位，对位精确度及工作效率都大大提高。
配备视像对位监控，可放大100倍显示定位影像，帮助精确目视印件定位，两组镜头为同轴光、高倍率、大焦距、小尺寸型，各自独立附有X/Y轴向移位、微调、对焦等机构，荧屏显像带亮度、解析度、对位基准十字线。
    固定硬臂网框和采用油压缓冲，令整机运行不产生任何震动，保证精确的重复精度。网版气动垂直升降，油墨不偏流，少量油墨即可印刷，对版、清洁容易。印刷行程和网版固定机构大小可调，方便不同规格的印刷面积。设置离网装置，且离网的高度、速度可调，保证了印刷质量的提高。
吸气风机采用台湾进口750W强力风机，气阀、气缸控制吸气，增设二次吸气功能，使对位更容易、准确。
    适用范围：
    硬质PCB之线路、阻焊及字符标示的高精度印刷
    ITO导电玻璃、触摸屏等硬质片材的高品质单色、多色连线套印
    全自动完成上料→除尘除静电→CCD自动对位→印刷→出料。
    采用日本松下CCD视像处理系统，实现承印物的数字化快速自动对位。
    伺服电机驱动印件快速平稳移动，保证印件定位精确无误。
    伺服电机驱动印刷和离网，实现数字设定同步离网功能，杜绝粘网现象。
    印刷架四柱式水平升降结构，确保刮刀压力均衡。
    设有故障报警、急停按键、警示灯等一系列安全装置，确保操作人员的使用安全。
    关键元件选用“ABB”、德国“REXROTH”（力士乐）、日本“MITSUBISHI”（三菱）“THK” “SMC” “PANASONIC”（松下）、英国“NORGREN”（诺冠）等世界知名品牌。
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