丝印网版要要怎样保持最佳使用状态
发布者:永昌机械 发布时间:2014-7-25 9:02:28
1.保持工具的清洁以备随时使用,制版房应无灰尘。
2.检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。
3.全面脱脂:使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。
4.在低于40℃的温下烘干。
5.按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。
6.使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。
7.涂胶时,首先要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。
8.烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面)。
9.用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶,直到印刷面感光胶层平整为止。
10.保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确?药膜面是否贴合网版?黑度是否达到要求,摆放是否正确?并使曝光机有足够的抽真时间。
11.设定正确的曝光时间,并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时,应对曝光时间进行测试和调整,修正。
12.将已曝光的网版远离光源(日光、白炽灯)。
13.显影时要用适当压力的水进行清洗显影,特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗,直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。
14.用柔软洁净的纸,清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15.用适当的补网材料进行修补网版。
16.将所有参数写到网片上:厚度、曝光时间、日期、名称。
文章整理:丝网印刷设备 http://www.gd-yongchang.com/news.html
2.检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。
3.全面脱脂:使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。
4.在低于40℃的温下烘干。
5.按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。
6.使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。
7.涂胶时,首先要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。
8.烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面)。
9.用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶,直到印刷面感光胶层平整为止。
10.保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确?药膜面是否贴合网版?黑度是否达到要求,摆放是否正确?并使曝光机有足够的抽真时间。
11.设定正确的曝光时间,并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时,应对曝光时间进行测试和调整,修正。
12.将已曝光的网版远离光源(日光、白炽灯)。
13.显影时要用适当压力的水进行清洗显影,特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗,直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。
14.用柔软洁净的纸,清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15.用适当的补网材料进行修补网版。
16.将所有参数写到网片上:厚度、曝光时间、日期、名称。
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