随着丝网印刷技术的兴起，丝网机在印刷行业的地位越来越重要，丝网机在使用过程中经常出现问题。丝网机是保证印刷顺利进行不可缺少的工作。丝网机在印刷生产前应做好以下基本准备。

1、清洁印刷场所，确保印刷台或印刷机周围有较大的操作空间，防止其他物体妨碍工作。保持场地清洁，防止灰尘影响印刷质量。

2、注意调节印刷车间的湿度和温度，以满足印刷要求。

3、准备合适的刮刀，检查刮刀是否有磕碰。如有磕碰，应进行研磨，防止划痕影响印刷质量。

4、检查丝网印刷是否完好，发现问题及时调整，确保丝网印刷图文四周封网，防止非图文部分漏墨。用湿布轻轻擦拭布局，清理布局上的灰尘。

5、根据承印特点，调整丝网印刷与承印之间的适当间隙。

6、检查所用油墨的颜色和粘度是否符合要求。

7、根据承印物的大小，确定其在印刷台上的位置。固定印刷辅助设备的规则。

8、做好干纸架等烘干机，提前调整干燥温度。做好上述检查的准备，可以开始印刷。

除了以上八项工作外，还要根据当时印刷工作的具体需要，注意其他相关的准备工作。

1.注意提墨处理。PS版本可以提高光敏胶层的光敏性能，保护图形部分，然后在印刷和打样过程中快速上墨。同时，缓慢擦拭图形墨水起到遮光作用，可以防止图形部分的光反应，增加印刷版的使用寿命。提墨也有利于提高耐印率。因此，除了急于在机器上印刷的版本外，还应坚持按墨水处理。操作时要注意外观墨水提升均匀，版面干净不脏。

2.注意环境和机器的维护

①晒版工房环境要清洁，尤其是晒版玻璃，工作前要清洁，显影机要定期清洁保养。

②定期检查灯源和照度。电压、电网检查、3800V（360～400V）。

③PS应设置在冷空气暗室或低温干燥的地方，特别是避开水槽。PS记住不要弯曲、擦伤，注意不要用沾有油渍或显影液的手触摸布局。

3.注意擦胶晒版。
操作要注意将胶水擦得很薄很匀称，保护布局。但在日常生产中，这项工作通常不被重视。胶水的厚度不一致，不均匀，甚至不到位，造成印版局部损坏。

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